Wytłaczanie

Proces ekstruzji polega na ciągłym tłoczeniu PVC w stanie ciekłym przez matrycę. Powstają w ten sposób różnego typu profile, rury, pręty, i inne potrzebne kształtowniki. Całość procesu wytłaczania powinna być ciągiem operacji, które prowadzą do uzyskania profili wysokiej jakości. Mieszanka dostarczana jest do cylindra, w którym staje się homogeniczna, co pozwala na mieszanie jej ze składnikami dodatkowymi i dystrybucję w kierunku matrycy.

Przy podgrzewaniu mieszanki w matrycy, napełniany jest żądany profil, po czym jest on schładzany w kalibratorach z użyciem wody i próżni.
Pozwala to uzyskać prawidłową sztywność i kształt geometryczny. Po kalibracji profile wyposażane są w uszczelki, które służą albo jako uszczelnienie zabezpieczające przed warunkami pogodowymi lub jako uszczelnienie szyb (uszczelki nakładane w etapie końcowym lub PAG). Uszczelki te posiadają termoplastyczne podłoże umożliwiające idealną zgrzewalność oraz ochronę przed złymi warunkami pogodowymi. W tym samym czasie profile oznaczane są numerami seryjnymi, aby umożliwić późniejszą identyfikacje, a na ich powierzchnię nakładana jest folia ochronna. Następnie profile automatycznie docinane są do wymaganej długości i pakowane na stojaki gotowe do transportu do miejsca składowania.